Mitkä ovat hydraulisylinterien yleiset vikatilat ilmatyölle, ja miten niitä voidaan lieventää?

Hydrauliset sylinterit Ilmatyöalustat (AWPS-A , kuten Boom -hissit, saksihissit ja teleskooppiset alustat , toimi korkeat kuormat ja jatkuva liike , mikä tekee niistä alttiita useille vikatiloille. Näiden epäonnistumisten ymmärtäminen ja lieventämisstrategioiden toteuttaminen on ratkaisevan tärkeää turvallisuus, luotettavuus ja toiminnan tehokkuus .

1. Seal Vika

Syyt:

• Liiallinen paine ja lämpötilan vaihtelut

• Saastuminen likasta, metallihiukkasista tai hajotetusta hydraulista nestettä

• Virheellinen tiivistemateriaalin valinta levitysolosuhteisiin

• Kuluminen pitkittyneen käytön ja kitkan vuoksi

Lieventäminen:

Käyttää korkealaatuiset, sovelluskohtaiset tiivisteet (esim. Polyuretaani, nitriili tai PTFE korkean lämpötilan resistenssille-A.
Panna täytäntöön säännöllinen nesteen suodatus epäpuhtauksien poistaminen.
Varmistaa voitelu kitkan ja kulumisen vähentämiseksi.
Tarkkaile ja vaihda tiivisteitä säännöllisesti perustuen ennustavat huoltotiedot .

14. sauvan ja putken korroosio

Syyt:

• Altistuminen Kosteus, kemikaalit tai syövyttävät ympäristöt

• Riittämätön pintakäsittely tai pinnoite

• Huono hydraulisen nesteen laatu, joka johtaa sisäiseen korroosioon

Lieventäminen:

Käyttää Kromaattiset tai keraamiset pinnoitetut sauvat korroosionkestävyyden parantamiseksi.
Valita ruostumattomasta teräksestä valmistettu tai erityis seosmateriaalit sylintereille äärimmäisissä ympäristöissä.
Tarkista säännöllisesti korroosion merkkejä ja Vaihda kärsineet komponentit viipymättä.
Ylläpitää asianmukaista Hydraulisen nesteen laatu ja korroosionestolisäaineet .

3. Männän sauvan taivutus tai solki

Syyt:

• Liialliset sivukuormat tai väärinkäyttö toiminnan aikana

• Alamittainen sauvan halkaisija kuormituskykyä varten

• Ylikuormitus sylinterin suunnittelurajojen ulkopuolelle

Lieventäminen:

Varmistaa oikea kohdistus hydraulisylinteristä sivukuormituksen minimoimiseksi.
Valita sauvamateriaalit, joilla on korkea vetolujuus vastustaa taivutusta.
Käyttää ohjausmekanismit (kuten laakerit tai holkit) sauvan liikkeen tukemiseksi.
Vältä ylikuormitusta kiinnittämällä Valmistajan suosittelemat kuormitusrajat .

4. Sisäinen vuoto (ohitusvika)

Syyt:

• Kulunut tai vaurioitunut Männän hylkeet

• Sylinterin porauspiste tai naarmu

• Nesteen saastuminen vähentää tiivisteen eheyttä

Lieventäminen:

Käyttää korkealaatuiset mäntätiivisteet sopivilla materiaalien ominaisuuksilla.
Panna täytäntöön asianmukainen suodatus saastumisen estämiseksi.
Tarkasta säännöllisesti ja kunnostussylinterin poraus naarmujen poistaminen.
Tarkkailla Käyttönopeuden muutokset , koska hidas liike voi viitata sisäiseen vuotoon.

5. Ulkoinen vuoto

Syyt:

• Löysä tai vaurioitunut hydrauliset varusteet

• Cracked Sylinterin runko ylipaineesta tai materiaalista väsymystä johtuen

• Kuluneet sauvatiivisteet

Lieventäminen:

Käyttää Oikein vääntömomentti, korkeapaineinen varustetut varusteet .
Johtaa painetestit potentiaalisten halkeamien havaitsemiseksi.
Vaihda sauvatiivisteet ennakoivasti ennen kuin ne hajoavat kokonaan.
Soveltaa Hydraulinen nesteyhteensopivat kierteiset tiivisteet tarvittaessa varusteisiin.

6. Kavitaatio ja ilmastus

Syyt:

• Säittetyt ilmakuplat romahtavat korkean paineen alla ( kavitaatio )

• Ilman sisäänpääsy löysät varusteet, alhaiset nestetasot tai vialliset pumpputiivisteet ( ilmasto )

• Nopea sylinterin liike aiheuttaa paineenvaihtelut

Lieventäminen:

Varmistaa Oikea hydraulinen nestetasot ja poista ilmataskut järjestelmän täyttämisen aikana.
Käyttää anti-kavitaatioventtiilit ja oikea paluuvirran hallinta.
Ylläpitää Kaikkien hydraulisten liitäntöjen tiukka tiivistys ilman sisäänpääsyn estämiseksi.

7. ylikuumeneminen ja lämmön heikkeneminen

Syyt:

• Liiallinen jatkuva toiminta aiheuttaa Nesteen lämpötilan nousu

• Huono lämmön hajoaminen hydraulisessa järjestelmässä

• Virheen tai heikkolaatuisen hydraulisen nesteen käyttö

Lieventäminen:

Käyttää lämmönkestävät hydrauliset nesteet asianmukaisilla viskositeettisuojuksella.
Panna täytäntöön jäähdytysjärjestelmät , kuten lämmönvaihtimet, tarvittaessa.
Välttää jatkuva korkean kuormituksen toiminta Sylinterin käyttöjakson ulkopuolella.

8. Mekaaninen väsymys ja halkeaminen

Syyt:

• Toistuva syklinen kuormitus, joka johtaa metallin väsyminen

• Riittämätön materiaalin voimakkuus tai huono hitsauslaatu

• Äkilliset painepiikit aiheuttavat mikropalkeat

Lieventäminen:

Käyttää Korkean lujuuden kevytmetalliterät väsymystenkestävillä ominaisuuksilla.
Käyttää Stressi-Relief Heat -käsittelyt valmistuksen aikana.
Asentaa paineenalennusventtiilit liiallisten kuormitusten estämiseksi.
Johtaa Säännöllinen tuhoamaton testaus (NDT) Varhaisten väsymyshalkeamien havaitsemiseksi.